REINIGUNG MIT DEM LASERSTRAHL
Anlage ist nicht gleich Anlage. Jede zu reinigende Industrieanlage oder deren Teile verlangt eine optimal abgestimmte Methode zur Reinigung. Diese sollte sowohl bestmögliche Reinigungsergebnisse erzielen, die Anlage schonen, eine gleichbleibende Produktionsqualität sicherstellen und zusätzlich möglichst Umweltfreundlich sein.
Das Jet Laserverfahren
Die Laserreinigung ist technologisch sehr anspruchsvoll und erfordert eine umsichtige Arbeitsweise. Im Betrieb ist der Laser nahezu geräuschlos und kann unter Berücksichtigung der entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen direkt in den Produktionsprozess integriert werden. Der Laser hat keinen Streueffekt und kann daher gezielt zur Bearbeitung komplexer Oberflächen eingesetzt werden.
Die Abtragsraten sind im Vergleich zum Trockeneis geringer, jedoch ist hierbei das Abtragen einzelner dünner Schichten zwischen 0,001 mm und 1 mm möglich.
Neben der fein justierbaren Abtragsleistung kann der zu bearbeitende Bereich genau eingegrenzt werden. Aus diesen Gründen eignet sich das Laserverfahren besonders gut zum Reinigen und Entschichten empfindlicher Oberflächen. Der Einsatz von Lasern liefert dabei eine trockene, präzise und verschleißfreie Alternative zu den üblichen nasschemischen oder abrasiven Strahlverfahren. Durch ein flexibles, optisches Setup mit entsprechend angepasster Strahlformung kann außerdem die Oberflächenstruktur nach der Laserbearbeitung beeinflusst werden.
Die Vorteile:
Geringe laufende Kosten
Schonende und rückstandsfreie Reinigung
Erreichen von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten möglich
Kurze Rüstzeiten und leichte Anwendung
Sehr wartungsarme Technik, hohe Verfügbarkeit
Sehr geräuscharm
Variable Abtragsraten